루미네이트 파트

• 공극(Diastema) 폭 — 벌어진 정도에 따라 양측 수복인지 편측 수복인지 설계가 갈립니다.
• 인접면 삭제 여부 — 인접면 루미네이트는 인접 면을 약간 삭제한 후 본을 뜹니다. 삭제 계획을 알려 주십시오.
• Bonding 면 — Enamel에 접착이 이루어져야 유리합니다.
• 치은 라인 — 형태를 넓힐 때 치은 라인과의 조화가 결과를 좌우합니다.
• 대합치 · 교합 — 전치부 교합 간섭이 있으면 파절 위험이 커집니다.
• 목표 형태 자료 — 원하는 형태를 사진이나 설명으로 남겨 주시면 설계에 반영합니다.

루미네이트 계열은 삭제량과 수복 범위로 나뉩니다. 전면을 덮는 비니어인지, 인접면만 채우는 수복인지에 따라 설계와 접착 조건이 달라집니다.

• 무삭제 비니어 — 삭제 없이 전면을 덮어 형태와 색을 함께 개선합니다.
• 최소삭제 비니어 — 아주 적은 삭제로 두께 공간을 확보한 뒤 수복합니다.
• 인접면 루미네이트 — 인접 면을 약간 삭제한 후 본을 떠서 인접 면에만 떼웁니다. 양측 또는 편측으로 진행합니다.

1. 사전 협의목표 형태와 공극 폭, 삭제 계획을 먼저 확인합니다.
2. 모델 · 스캔인상체 또는 스캔 데이터를 정합합니다.
3. 형태 설계인접치와의 비율, 치은 라인, 컨택 위치를 잡습니다.
4. 제작Lithium disilicate glass-ceramic으로 얇게 제작합니다.
5. Shade 대조인접치 기준으로 색을 맞춥니다. Bleaching shade도 가능합니다.
6. 글레이징 · 최종 검사표면 마무리 후 적합과 컨택을 확인합니다.

권하지 않는 경우

• 지대치 변색이 심한데 얇은 두께만 지정된 경우
• 전치부 교합 간섭이 크거나 이갈이가 심한 경우
• Bonding 면이 대부분 상아질인 경우

위 기준은 접수 시점과 케이스 성격에 따라 달라집니다. 접수 단계에서 담당자가 예상 납기를 안내드리며, 일정이 촉박한 케이스는 미리 알려 주시면 공정 순서를 조정합니다.

납기가 길어지는 대표 요인

• 유닛 수와 스팬 — 전악·롱 브릿지는 설계와 시적 확인 단계가 늘어납니다.
• 쉐이드 난이도 — 인접치와의 대조가 까다로운 전치부 심미 케이스.
• 재의뢰·수정 — 인상체 재채득, 교합 재확인이 필요한 경우.
• 재료 수급 — 지정 브랜드·특수 색조 블록을 요청하신 경우.

단가 기준

단가는 물량을 기준으로 차등 적용하며, 월 마감 청구로 정산합니다. 품목별 기공료는 거래 조건에 따라 달라지므로 문의 시 안내드립니다.

수거·배송은 서울 및 수도권과 충청 일부 지역을 직접 수거·배송하고, 그 외 지역은 전국 택배로 수거·배송합니다. A/S는 기간 내 무상으로 처리합니다.

보유 장비

• 모델(구강) 스캐너 — 모델·인상체 스캔과 구강 스캔 데이터 정합
• CAD 소프트웨어(엑소캐드 등) — 마진·컨택·교합 설계
• 밀링머신 — 지르코니아·PMMA·티타늄 가공
• 3D 프린터 — 작업 모델·시적물 출력
• 지르코니아 소결로(퍼니스) · 도재로(포세린 퍼니스) — 소결과 축성 후 열처리
• 주조기(캐스팅) — 메탈 프레임 주조
• 캐드캠 통합 시스템 — 설계–가공 데이터 연동

사용 재료

VITA · Osstem · 루젠 · IVOCLAR · PRETTAU · STM 장비 등 정품 재료를 사용합니다. 원장님이 지정하신 재료로도 제작 가능하며, 지정 재료는 접수 시 기록해 케이스 이력에 남깁니다.

품질관리 5원칙

• 공정별 검수
• 정품 재료 사용
• 위생 · 소독 관리
• 납품 전 최종 검사
• 케이스 기록 관리