덴처 파트

• 인상 범위와 Border — Individual tray로 인상 시 muscle이 실제보다 늘어나 있는 경우가 있습니다. 경계 형성 상태를 확인해 주십시오.
• 수직고경 · 교합 기록 — 고경 채득 자료가 정확할수록 오차가 줄어듭니다.
• 잔존 치조제 상태 — 흡수가 진행된 케이스는 유지 설계를 다르게 가져갑니다.
• 지대치 조건(부분틀니) — rest 위치와 지대치 형태를 확인합니다.
• 기존 의치 정보 — 재제작인 경우 기존 의치의 문제점을 적어 주시면 설계에 반영합니다.
• 발치 후 경과 — 치아 발치 후 충분한 시간을 갖지 못하고 제작하는 경우, 인코덴쳐는 다만 1주일이라도 Impression 변화에 대한 시간을 벌 수 있습니다.

스마트 덴쳐의 특징(원본 자료 기준)

• 전치부에 metal clasp가 걸리지 않아 심미적으로 우수합니다.
• 수리가 쉽고 구강내 relining이 가능하며, 기존 덴쳐와 이장재료 사이에 화학적 결합이 가능합니다.
• resin 수축률이 적어 변형이 적으므로 구강내 fitting이 좋습니다.
• metal frame 제작 후 덴쳐에 삽입하여 제작되며, rest의 기능으로 수직압에 대한 저항이 좋아 bone 흡수가 적고 기존 flexible denture에 비해 저작력이 우수합니다.
• 재질이 덴쳐바에 엉키지 않아 polishing이 쉽고 치료실 수정이 빨라 chair time이 매우 빠릅니다.
• 발 플라스트처럼 변색이 없습니다.

파이버 덴처의 특징

• Fiber 표면에 Silane과 Adhesive가 처리되어 있어 접착력이 우수합니다.
• 다양한 수리용 파이버 타입을 구비하고 있으며, 이들의 밀도는 일반 파이버보다 높아 수리 시 강도가 증가합니다.
• Metal frame보다 더 가볍고 더 얇으면서 더 강하게 제작 가능합니다.
• Metal mesh가 들어 있지 않아 심미적이며 인체 친화적입니다.

티타늄 프레임

티타늄은 원자번호 22번으로 그리스 신화에 등장하는 신의 종족 타이탄(Titans)에서 이름을 따온 금속입니다. 인체 친화성이 높아 Titan Frame · Titan Crown · Titan Bridge · Titan Implant 등에 사용합니다. 2012년 10월 티타늄 보철물 제작 시스템을 도입했습니다.

1. 인상체 · 교합기록 접수수거 또는 택배로 받아 상태를 확인합니다.
2. 모델 제작 · 마운팅작업 모델을 만들고 교합기에 마운팅합니다.
3. 개인 트레이 · Border 확인필요 케이스는 개인 트레이를 제작합니다.
4. 배열 · 시적인공치 배열 후 시적 단계를 거칩니다. 인코덴쳐는 배열 후 Final Impression 과정을 추가합니다.
5. Curing중합 조건에 맞춰 진행합니다. IVO Cap Curing을 병행하면 내면과 교합의 오류를 동시에 잡을 수 있습니다.
6. 연마 · 마무리표면을 연마하고 형태를 정리합니다.
7. 최종 검사내면 · 교합 · 경계 · 표면을 확인하고 기록을 남깁니다.

장치별 보충

• 이갈이 방지장치 — Bruxism splint는 스트레스·중추신경장애 등의 원인으로 생기는 치아의 교모 및 턱관절을 보호하는 가철식 장치입니다. Hard type은 정밀하게 제작되어 구강내 안착이 정확하고 시술 시간이 짧으며, 교합면 조절이 가능해 불편감이나 통증을 수시로 제거해 줄 수 있습니다.
• 코골이 방지장치 — 자석을 부착하여 자력으로 하악을 구강내에서 3mm~6mm 전방으로 이동시켜 막힌 기도부를 열어 주는 장치입니다. 상하 분리가 가능해 수면 시 상하악을 움직일 수 있어 악관절 장애가 없고, 입을 벌려도 장치가 잘 탈락되지 않습니다.
• 마우스가드 — 스포츠 경기 도중 발생할 수 있는 치아와 연조직 손상, 탈구, 악골골절과 악관절장애 등을 예방하기 위한 보호구입니다. 투포환·역도·투수 등 비접촉성 스포츠에서도 이를 악물게 되는 경우가 있어 장착이 권장됩니다.

위 기준은 접수 시점과 케이스 성격에 따라 달라집니다. 접수 단계에서 담당자가 예상 납기를 안내드리며, 일정이 촉박한 케이스는 미리 알려 주시면 공정 순서를 조정합니다.

납기가 길어지는 대표 요인

• 유닛 수와 스팬 — 전악·롱 브릿지는 설계와 시적 확인 단계가 늘어납니다.
• 쉐이드 난이도 — 인접치와의 대조가 까다로운 전치부 심미 케이스.
• 재의뢰·수정 — 인상체 재채득, 교합 재확인이 필요한 경우.
• 재료 수급 — 지정 브랜드·특수 색조 블록을 요청하신 경우.

단가 기준

단가는 물량을 기준으로 차등 적용하며, 월 마감 청구로 정산합니다. 품목별 기공료는 거래 조건에 따라 달라지므로 문의 시 안내드립니다.

수거·배송은 서울 및 수도권과 충청 일부 지역을 직접 수거·배송하고, 그 외 지역은 전국 택배로 수거·배송합니다. A/S는 기간 내 무상으로 처리합니다.

보유 장비

• 모델(구강) 스캐너 — 모델·인상체 스캔과 구강 스캔 데이터 정합
• CAD 소프트웨어(엑소캐드 등) — 마진·컨택·교합 설계
• 밀링머신 — 지르코니아·PMMA·티타늄 가공
• 3D 프린터 — 작업 모델·시적물 출력
• 지르코니아 소결로(퍼니스) · 도재로(포세린 퍼니스) — 소결과 축성 후 열처리
• 주조기(캐스팅) — 메탈 프레임 주조
• 캐드캠 통합 시스템 — 설계–가공 데이터 연동

사용 재료

VITA · Osstem · 루젠 · IVOCLAR · PRETTAU · STM 장비 등 정품 재료를 사용합니다. 원장님이 지정하신 재료로도 제작 가능하며, 지정 재료는 접수 시 기록해 케이스 이력에 남깁니다.

품질관리 5원칙

• 공정별 검수
• 정품 재료 사용
• 위생 · 소독 관리
• 납품 전 최종 검사
• 케이스 기록 관리