임플란트 파트

• 픽스처 제조사 · 직경 · 연결 방식 — 커스텀 지대주 제작에 필수 정보입니다.
• 스캔바디 또는 임프레션 코핑 정보 — 디지털 케이스는 사용한 스캔바디 종류를 알려 주십시오.
• 식립 각도와 깊이 — 삽입로와 스크류 홀 위치 설계에 직결됩니다.
• 연조직 프로파일 — Emergence profile 설계를 위해 치은 형태 정보가 필요합니다.
• 대합치 조건 · 교합력 — 이갈이·클렌칭 여부에 따라 재료 선택이 달라집니다.
• 스크류 · 시멘트 유지 선택 — 유지 방식에 따라 설계가 달라집니다. 세멘리스 보철도 취급합니다.

임플란트 상부 보철은 지대주 방식과 상부 재료의 조합으로 결정됩니다.

1. 픽스처 정보 확인제조사·직경·연결 방식을 확인합니다. 누락 시 연락드립니다.
2. 모델 · 스캔 정합아날로그 모델 또는 스캔바디 데이터를 정합합니다.
3. Emergence profile 설계연조직 형태에 맞춰 지대주 프로파일을 잡습니다.
4. 지대주 밀링Custom abutment 밀링기로 가공합니다.
5. 상부 보철 설계 · 가공지르코니아·티타늄·포피스 중 선택한 방식으로 제작합니다.
6. 체결 확인지대주와 상부의 결합 상태를 확인합니다.
7. 최종 검사적합·교합·표면·스크류 홀을 확인하고 기록을 남깁니다.

권하지 않는 경우

• 픽스처 정보 없이 사진만으로 제작 요청 — 체결부 오차 위험이 큽니다.
• 스캔바디 위치가 불명확한 데이터 단독 의뢰
• 강한 교합력 부위에 얇은 세라믹 단독 — 티타늄 또는 통지르코니아 계열을 권합니다.

위 기준은 접수 시점과 케이스 성격에 따라 달라집니다. 접수 단계에서 담당자가 예상 납기를 안내드리며, 일정이 촉박한 케이스는 미리 알려 주시면 공정 순서를 조정합니다.

납기가 길어지는 대표 요인

• 유닛 수와 스팬 — 전악·롱 브릿지는 설계와 시적 확인 단계가 늘어납니다.
• 쉐이드 난이도 — 인접치와의 대조가 까다로운 전치부 심미 케이스.
• 재의뢰·수정 — 인상체 재채득, 교합 재확인이 필요한 경우.
• 재료 수급 — 지정 브랜드·특수 색조 블록을 요청하신 경우.

단가 기준

단가는 물량을 기준으로 차등 적용하며, 월 마감 청구로 정산합니다. 품목별 기공료는 거래 조건에 따라 달라지므로 문의 시 안내드립니다.

수거·배송은 서울 및 수도권과 충청 일부 지역을 직접 수거·배송하고, 그 외 지역은 전국 택배로 수거·배송합니다. A/S는 기간 내 무상으로 처리합니다.

보유 장비

• 모델(구강) 스캐너 — 모델·인상체 스캔과 구강 스캔 데이터 정합
• CAD 소프트웨어(엑소캐드 등) — 마진·컨택·교합 설계
• 밀링머신 — 지르코니아·PMMA·티타늄 가공
• 3D 프린터 — 작업 모델·시적물 출력
• 지르코니아 소결로(퍼니스) · 도재로(포세린 퍼니스) — 소결과 축성 후 열처리
• 주조기(캐스팅) — 메탈 프레임 주조
• 캐드캠 통합 시스템 — 설계–가공 데이터 연동

사용 재료

VITA · Osstem · 루젠 · IVOCLAR · PRETTAU · STM 장비 등 정품 재료를 사용합니다. 원장님이 지정하신 재료로도 제작 가능하며, 지정 재료는 접수 시 기록해 케이스 이력에 남깁니다.

품질관리 5원칙

• 공정별 검수
• 정품 재료 사용
• 위생 · 소독 관리
• 납품 전 최종 검사
• 케이스 기록 관리